随着工业焊接向高效化、精密化、自动化发展，焊接电源的机能要求不休提升。
上６砺匏棺ㄏ砘294WSM-SU系列以SiC碳化硅技术为主题，两全能效、精杜纂不变性，为工业焊接及自动化利用提供高机能焊接电源选择。
01 高效节能，让每一度电阐扬更大价值
相比传统硅基IGBT功率器件，SiC碳化硅MOS管拥有开关速度快、开关损耗低等特点，有利于提高焊接电源的能量转换效能。
WSM-SU系列选取70kHz高频逆变技术，优化电源转换机能。以WSM-400SU为例，整机效能≥90%，达到一级能效等级。
在满足焊接输出要求的同时，降低电源转换过程中的能量损耗，为工业焊接设备的持久运行提供节能支持。
02 急剧响应，电弧节造更不变
焊接过程中，电流的动态变动直接影响电弧状态与焊接成效。
WSM-SU系列氩弧焊机利用SiC碳化硅器件的高速开关个性，共同数字化节造技术，提升焊接电源的动态响应能力，使输出电流可能急剧响应工艺调节需要。
电弧不变、集中度好，电流输出节造精准，满足精密焊接对电弧不变性与焊接一致性的要求。
03 幼巧轻量，搬运与集成更便捷
高频逆变技术不仅提升节造机能，也为设备幼型化创造了前提。通过优化变压器、电抗器等磁性元件及散热结构，可进一步缩幼设备体积、减轻整机重量。
凭据一致技术指标下400A机型的规划对比数据，选取碳化硅功率器件的焊接电源可实现整机体积缩幼约1/3、重量降低约50%。
紧凑轻量的设计不仅方便设备搬运与部署，也为自动化焊接工作站及出产线集成提供了更多空间。（注：以上体积及重量数据为技术规划对比了局，具体产品参数以现实机型为准。）
04 不变引弧、精准控热，薄板焊接更杰出
氩弧焊对电流节造的精杜纂不变性要求较高，尤其在薄板焊接、脉冲焊接及精密零部件加工等场景中，靠得住引弧、精准控流与合理节造热输入尤为重要。
WSM-SU系列搭载专用增压引弧电路，提高引弧靠得住性，削减反复引弧对焊接操作的影响。
设备支持0.5～990Hz脉冲频率调节，峰值电流、基值电流等参数可凭据工件厚度及焊接工艺进行设置。
通过调节脉冲参数节造焊接热输入，有助于削减薄板焊接变形，改善焊缝成型，合用于不锈钢薄板、精密钣金等加工厂景。
05 四种焊接职能，满足多样工艺需要
WSM-SU系列集四大焊接职能于一体：
■直流氩弧焊：电弧不变，合用于精密焊接。
■直流脉冲氩弧焊：精准节造热输入，满足薄板焊接需要。
■直流手工电弧焊：满足通例工业焊接作业。
■直流脉冲手工焊：丰硕工艺调节方式，拓展焊接利用领域。
■同时支持2步、4步、点焊、反复点焊等操作模式，满足分歧工件及工艺要求。
■设备还具备0～99s滞后断气调节职能，熄弧后持续提供气体；，有助于削减高温焊缝及钨极氧化，改善收弧质量。
多种焊接职能集中于一台设备，方便分歧焊接工艺之间的切换。
06多种通讯规划，适配自动化焊接
面向机械人焊接及智能造作需要，WSM-SU系列可凭据具体配置提供多种通讯接口与和谈规划，蕴含：
仿照量、CAN、Modbus、DeviceNet、EtherNet/IP、EtherCAT便于与工业机械人、自动化焊接工作站及出产线节造系统集成。
结合急剧动态响应与不变电弧输出，为自动化焊接的工艺节造和出产一致性提供支持。
衔接更矫捷，集成更便捷，助力企业实现焊接自动化升级。（具体通讯和谈及接口配置以现实产品技术规划为准。）
精密钣金加工
合用于不锈钢薄板、精密钣金件等焊接场景，精准调节热输入，有助于削减变形，改善焊缝成型。
工业设备造作
合用于机械零部件、设备结构件等加工厂景，多种焊接模式矫捷切换，满足分歧工艺需要。
机械人自动化焊接
可凭据系统配置与工业机械人、自动化焊接专机及焊接工作站集成，满足自动化出产需要。
更快 · 更省 · 更轻 · 更稳 · 更智能
从SiC碳化硅功率器件到70kHz高频逆变，从数字化电弧节造到多工艺焊接及自动化集成，俄罗斯专享会294WSM-400SU萦绕工业焊接的现实需要，持续优化焊接电源机能。
上６砺匏棺ㄏ砘294WSM-400SU系列碳化硅氩弧焊机——以芯升级，焊接机能再进阶！
